某有机的硅石油化制造厂生产销售甲基氯硅烷的，废水治理 工艺含硅氧烷低聚物、氯化氢及甲醇等，COD更是高达5000-8000mg/L，可生物化学性好（BOD/COD<0.2），传统型生物化学法仍未治理 。 污水因素及來源 基本造成的水污染源： 硅氧烷 ：(CH₃)₃SiOSi(CH₃)₃等环状空间结构 氯化物 ：HCl、NaCl等，氯铝离子含量15-20g/L 甲醇 ：石油醚无残留，氧化还原电位约3-5% 二甲苯 ：少量芳烃 工作新工艺方案 选择"铁碳微电解设备+Fenton阳极氧化+UASB"组合成工艺技术： 微电解设备塔 ：球墨铸铁屑与吸附性炭组成原电池箱，摧毁硅氧烷组成部分，COD洗去率35%。 Fenton腐蚀 ：H₂O₂/Fe²+制度吸附难吸附有机的物，BOD/COD的提升至0.4。 UASB症状器 ：水解酸化池微菌物转成甲醇为沼气池，COD的还原量达3000mg/L。 沥青混凝土沉定 ：消除残存悬屏物，出水出水流入园林管线。 不可能成效 COD从7500mg/L降到300mg/L 硅氧烷压根分解的，无2次污染问题 沼气的出现总产值每月1200m³，采用热水锅炉集中供热 运营代价较焚烧秸秆法降低了60% 高技术比与调试提议 可以通过这几个成功案例内见，硅烷焦化废水治理需要根据重要因素首选工艺流程： 高氟/高硅废水处理方法 ：先行选择生物发展+膜隔离（典例二） 高COD充分硅污水 ：微电解法+Fenton搭配更经济条件（例三） 综上感染工业废水 ：联级有机化学+什么是生化联用（事例一） 关健设置指标需考虑： pH控制位置：放置法需8-9，微电解法需2- 硅垢隐患排查治理：选取陶瓷制品膜或定存酸洗磷化 含盐量决定：少于5%需来考虑化掉结晶体