维生素B2发酵废水处理案例|维生素B2发酵废水处理方法
的项目经验
该商家是全球顶尖的多种维生素B2的生产的商,产销量核黄素已经超过5000吨。的生产的过程中中发生的发效法污水COD到达20000-30000mg/L,氟化物约800-1200mg/L,且包含有非常多的菌丝体残余物和发效法残余物物,随便排污会对生态导致加重的污染。商家需建成五套极有效率稳定性高的污水整理系统的以拥有优质标准要求。
污水的成分及来源地
生活污水一般原于食物发酵液提炼后的残液、仪器擦拭水及一些加热水。一般生态破坏物涉及到:
高溶液浓度无机肥料物(残糖、核苷酸质、无机肥料酸)
菌丝体及发醇杂质物
硅化物酸盐(硝酸钠盐、磷酸二氢钠)
高锰酸盐指数及一点沤肥副剩余物
加工生产工艺过程
预办理过程
隔栅净化
:除掉废河中巨大的浮窗物和菌丝体。
调接池
:均等化水硬度的水量,规避冲击性负载。
混泥土奠定
:加药PAC和PAM,剔除固体的物质和部门COD。
生物化学处理环节
油脂水解碱化
:将团伙式生产物化解为小团伙式,加强可生物化学性。
UASB生物滤池表现器
:光降解高质量浓度有机质物,COD弄掉率会达70%以上的。
A/O艺
(生物滤池-好氧组和新工艺):进一个步骤出掉COD和氯离子,为了保证出液符合标准。
高度治理的阶段
Fenton阳极氧化
:外理难生物降解设计物,大大减少饱和度。
可溶性炭吸收
:切实保障出水量COD安全稳定考核标准。
最后特效
COD从25000mg/L降为80mg/L接下来,除掉率>99.6%。
挥发酚从1000mg/L减少为15mg/L之下,消除率>98.5%。
亮度从5000倍降为50倍下面。
系統启用安全,完全符合《污水管道综和废气水质规定化》(GB 8978-1996)三级规定化。