原料污废水 合理制理水利

行业背景与废水特性
该企业年产白酒5000吨，产生两类典型废水：高浓度锅底水（COD65,000mg/L，含大量焦油、蛋白质）和低浓度清洗废水（COD1,000-3,000mg/L，含悬浮颗粒、残留酒液）。原有简易沉淀池无法满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，面临停产整改风险。

处理工艺与设备优势
项目采用“分质处理+深度回用”组合工艺，兼顾达标排放与水资源循环：

低氧化还原电位焦化废水办理工艺预办理：刷洗焦化废水办理工艺经气浮池（PAC+PAM）出掉悬浮物物，SS出掉率90%，冒水進入水解反应过酸池，将脂溶性结构生产会物分离为小原子结构生产会酸，升降可血生化性。 关键血生化治疗：淀粉水解过酸溢水迈入AAO（水解酸化池发酵-氧气不足攻略-好氧）艺，凭借水解酸化池发酵释磷、氧气不足攻略反反硝化细菌细菌、好氧反硝化细菌细菌的携手反应，此次出掉COD、氯离子、总磷，溢水COD下降100mg/L以内，氯离子下降15mg/L以内。 深度1造纸废水进行处理保证：AAO出水量经超滤膜（UF）+反固化（RO）膜进行处理，产水是产量造纸废水进行处理水，适用于生产设备洗、煤气锅炉补充水分，RO浓水经化掉沉淀后清运外理。

处理效果与企业效益
系统稳定运行后，总出水COD≤49mg/L、BOD₅≤9.58mg/L、氨氮≤8mg/L、总磷≤0.5mg/L，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准；回用水水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水标准，回用率超60%，年节约新鲜水消耗8万吨，减少排污费支出120万元/年。项目还通过沼气发电（UASB产气率0.3m³/kgCOD），年发电80万度，抵消部分运行电费。