切削液乳化液废水怎么处理方法|乳化液切削液废水如何处理
某精密五金机行业——地温挥发科技“回收利用化+材料化”加工处理案例分享
1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司,日均产生切削废液3吨,COD浓度高达30,000mg/L以上,含高浓度乳化油(1000mg/L)及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式,年支出超百万元,且废液运输存在二次污染风险。
2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器,核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”:
化掉剥离 :机器在-90~-97KPa气体压力状况下执行,应用空气热泵枝术收购余热,将废弃物压缩空气加热至60℃以内,的水分化掉为压缩空气,大原子核有机化学物、无机物酸盐及金屬阳离子萃取在残液中。
空气冷却水水水清洁:蒸发掉所产生的水蒸气经空气冷却水水器空气冷却为池水,再利用卫浴陶瓷膜过滤清洁,剔除残余物的COD、SS及含盐,冒水COD<50mg/L,SS<20mg/L,可达到循环标准规范。
高浓液应对:仅存余5%的高浓液(含高溶液浓度油和无机化合物)作为一个垃圾,授权委托有执照方应对,渣滓量较原废水可以减少92%。
3. 办理体验与公司竞争力
环保标准高效益:满足废渣“近零排卸”,年以限制危险废弃物所产生量280吨,影响环境风险点;冷凝剂水回收率超90%,以限制新鲜的水耗损。
经济增长经济收益:年废气正确清理价格费用从130W高于30W(节省了83%),提取液液妥善清理价格费用约11W/年;机械程序运行电功率仅24KW,年用电收支约4W,综和价格费用仅为委外正确清理的1/6。
水平资源优势:较低温度化掉水平耗能仅为传统意义化掉设配的1/2,设配选用欧姆龙PLC调控,可以支持70麦克劳林公式动态数据即时监控,可构建“1人超控、无人化值班”,运营维护利润很低。