牵引力充电回笼拆装全方位的废水清理工艺清理新项目

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

碱酸中合与血本属初始水解物中：设为中合池2座，串接工作。1级加药生石灰粉乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，清掉大部门Fe³+（制成Fe(OH)₃水解物中）；二、级加药氢硫化钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+制成氢硫化物水解物中。中合症状精力30min，水解物中池适用辐流式细胞术，单单从表面变压器容量1.0m³/(m²·h)。该单元式血本属清掉率达70%往上，pH增强在7.5-8.0。 加硫沉定深度的除去天价属：因此氢金屬脱色物物沉定对Cu²+的除去不彻彻底底，设立加硫反响槽2台，加药系统加硫钠（Na₂S，加药系统量1.2倍本体论量），使Cu²+形成加硫铜（CuS）沉定（溶度积远超过氢金屬脱色物物）。反响精力20min，水流Cu密度降下来0.5mg/L之下。加硫污泥干化经压滤后，送到贵金屬材料冶炼厂回收处理并铜，年回收处理并量约12吨，附加值约60万块人民币。 电斜板沉定池消除磷酸根与累计天价属：进行铁工业电斜板沉定池装制，工业行距2cm，电压电流密度计算公式10A/m²，想法精力30min。电解设备环节中，阳极诞生Fe²+，金属材质电极诞生OH⁻，Fe²+被被氧化为Fe³+，与PO₄³⁻导出磷酸铁（FePO₄）沉定，同样捕集器累计天价属正离子。电斜板沉定池对PO₄³⁻消除率达95%之内，喷水PO₄³⁻氨水浓度降落到5mg/L一些。 MBR+纳滤厚度加工处理：电水解酸化池喷水来到MBR体统（更有效面积120m³，膜通量12L/(m²·h)），清除超过生物碳的物与SS，喷水CODcr低于80mg/L以內。MBR产水经纳滤（NF）体统（挤占氧分子结构量200Da），清除二价铝离子与大氧分子结构生物碳的物，产水来到蒸馏结晶体单无。 汽化晶体回笼浓盐酸钠：用于厂家空气减少再减少（MVR）汽化器，空气减少所耗仅为0.15吨/吨水。纳滤产水汽化溶缩后，冷去晶体能够溶解度99%的浓盐酸钠，年回笼量约200吨，币值约15万元。汽化母液请收藏本站与池，预防两次污染问题。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。