一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极产品厂区：锂盐（六氟磷酸锂）电离放HF、CO₂； 电解抛光液制备：充分相转移催化剂（碳酸氯乙烯酯、碳酸二甲酯）溶解； 涂布纸吹干：NMP（N-甲基吡咯烷酮）溶液高温度析出； 有害气体获取：正反极物料经过破碎、筛选会产生的PM2.5颗粒状物。 有机废气物基本参数： 排风量：10,000~25,000 m³/h（顶值达30,000 m³/h）； VOCs氨水浓度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类遵循）； HF氧化还原电位：10~50 ppm； 粒状物：20~80 mg/m³； 温湿度：超低温~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

应对策略： 运用 多级结合加工过程：特级喷淋泵头塔添加石灰粉乳（Ca(OH)₂）结合HF至pH=4，二次喷淋泵头塔转换pH至7~8； 排水管道及塔体材質使用的PP+PVDF符合表层，耐浸蚀使用期≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

策略： 升温快恢复吸收：修改吸收室温120℃，加快活力炭对高水的沸点VOCs的吸收安全性能； 所采用 改良粘附性炭（负荷空气硫化铜/二空气硫化硅），对碳酸酯类粘附率延长40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

现状分析： 全厂设制 LEL可天燃气物報警体统，一体化送风机停电及惰性气物保护区； RTO用户入口装置 阻火器，助燃器采用了防爆设备型来设计（Exd II 2G）。 四、整治功效评估报告格式

附加效益
资源化利用：

回收公司HF提纯氢氧化钠副产设备（产销量量约500吨）； 废吸附性炭经没有伤害化治疗后看作水泥原材。 学习环境效益分析： 才能减少危废处理导致量70%（原废可溶性炭年导致量约300吨）； 经过ISO 14001资质认证及翠绿色出售链复核。 五、主机械设备挑选菜单（一部分主要主机械设备）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

产品创新技术：的开发耐HF侵蚀的PP/PVDF挽回产品及高可靠性促使剂； 智慧化的管理：实施迅雷在线污染监测体统（如VOCs+FID+HF感测器器），改变即时预警机制与系统自动控制。 如需进一部浅议加工性能SEO或定制开发化计划方案，请给予详细車间设计图及废气排放营养成分检则意见书。