案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该工厂基本产量加工再生胶填料橡胶密封件和减震件，在产量加工的过程中所产生很大包含VOCs（发挥性性有机肥料高分子化合物）和颗料物的烟粉尘。方便出错节能新规，该工厂绝对对烟粉尘进行处置。

废气成分来源：

烟粉尘重要来源地于塑胶的混炼、塑炼、一挤等时候。重要的说：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

经历整理后，该工厂的气体产生氧浓度不错降，做到了国度环保节能产生细则。的同时，该整理工学艺正常运行可靠，服务器维护成本投入低，有了工厂的间距支持。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该公司品牌在加硫的时候中形成巨大气体，气体化学有机化合物较为复杂，包含了四种不利有机化合物，如厨房油烟净化器、VOCs、加硫氢等。原始的气体工作施工技术选取“两极喷淋系统+两极可溶性炭”组合公式高技术，但作业一小段时后，可溶性炭降解供大于求，工作治疗效果正相关下滑，不许拥有排放量规范。从而缓解这样情况，该公司品牌来决定对气体工作施工技术来整改。

废气成分来源：

印刷废气常见源头于硫化橡胶橡胶的过程 ，含带厨房油烟净化器、VOCs、硫化橡胶橡胶氢等有危害性有机物。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经源头治理后的有机废气治理中，厨房油烟净化器、硫化聚氨酯氢和非丁烷总烃（NMHC）盐浓度特殊调低，除去率分别为可达到92%、89%、90%，均满意一些污染物标准的要求的标准的。合理有效避免了美观造成的废弃物污染物标准的要求的，升级了学习环境的空的气产品的品质，调低了老化生产竟争力，特殊减少了聚氨酯厂相应的腐臭味困难，升级了行业外貌和居名生存产品的品质。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该中小制造业企业在车胎制造出的时候中诞生巨大印刷有机的废气，独特是压延的环节，印刷有机的废气中含低浓度值的VOCs和科粒物。是为了卡死节能环保策略，该中小制造业企业而定对压延印刷有机的废气进行除理。

废气成分来源：

气体重要原因于轮眙生产加工的压延的时候。在压延的时候中，橡胶原材料原材料遭遇很强的摩擦和切面帮助，会缓解压力出大规模的VOCs（如烷烃、烯烃等）和小粒物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

经加工处理后，烟粉尘中的小粒物取除率超过95%，VOCs取除率超过85%，废气盐浓度贴合国家地区和问题的节能环保要求。